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泡花碱生产原料 泡花碱生产工艺

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泡花碱生产原料 泡花碱生产工艺

2019-10-14

哈尔滨泡花碱生产原料

 

  生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱,将二者按一定比例混合送至反射窑炉中,经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱。

 

  EINECS号215-687-4

 

  泡花碱生产工艺

 

  泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种,通常所使用的是干法生产固体泡花碱,再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱,其转换率为1∶2。5。

 

  干法生产

 

  将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀,在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。

 哈尔滨泡花碱

  具体过程是:

 

  一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

 

  二:浸溶:熔窑加入生料时,已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中,经小型履带式输送机送入贮料桶内,过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内,根据块子重量及不同产品规格加入适量水,通入蒸汽溶解,蒸汽压力一般为0。4~0。5MPa,液筒转速为2~4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。

 

  三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即为成品。

 水玻璃性质:

 

  1、粘结强度较高:水玻璃有良好的粘结能力,硬化时析出的硅酸凝胶,有堵塞毛细孔隙而防止水渗透的作用。

 

  2、耐热性好:水玻璃不燃烧,在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈,强度并不降低,甚至有所增加。用于配置水玻璃耐热混凝土,耐热砂浆,耐热胶泥等。

 

  3、耐酸性强:水玻璃能经受除氢氟酸、过热(300摄氏度以上)磷酸、高级脂肪酸或油酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸的作用,用于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。

 

  4、耐碱性、耐水性较差:水玻璃加入氟硅酸钠后,仍不能完全硬化,仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于碱,且溶于水,所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为了提高耐水性,可以采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸性处理。

 


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